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山东钢筋套筒厂操作工艺特点

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钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接

钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%—8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材的97%—100%,强度性能十分稳定。

2)套筒质量要求

① 连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。

② 牙型规格检查合格,用直螺纹塞规检查尺寸精度。

③ 各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别和直径。

④ 连接套两端头的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干净防锈。

(3) 工艺操作要点

① 连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套匹配。并确保钢筋连接套的丝扣干净、完好无损。

② 连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。

③ 接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露扣数不受限制,但有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。